El control de temperatura de frita de cerámica frita es una mezcla de poli-sólido, no hay punto de fusión marca frita fijo durante el calentamiento, pero en un cierto rango de medición comienza gradualmente fundir, fusión, fundir, para formar una criogénico multi-componente eutéctica. Por lo general, el material fundido temperatura de fusión debe ser hecho cierto peque?o cilindro estándar, se calienta a la temperatura de reblandecimiento del plano inferior se forma cuando la forma semi-esférica; intervalo de fusión de temperatura se define por el comienzo del proceso de fusión hasta que se funde completamente rango de temperatura experimentado. Cada formulaciones de fritas son adecuados para su propio sistema térmico, que el tiempo la temperatura de fusión adecuado y razonable celebración. El abuso de temperatura de fusión, tener un impacto en la calidad de clinker, la temperatura de fusión es demasiado alta, frita resultante  material fusible tales como bórax, ácido bórico, plomo, óxido de metal alcalino volátil, cambiando así toda la frita composición química, puede causar fácilmente defectos tales como agujeros y las burbujas de esmalte; temperatura de fusión es demasiado bajo, frita de fusión impermeable, frita de material de intercalado animados e burbujas, fácil de producir estenopeica acristalada, burbujas de esmalte, defectos de esmalte de color naranja esmalte de brillo también se reduce en gran medida. Temperatura de fusión y el ciclo de fusión frita de calidad razonable juega un papel muy importante. Baja temperatura de fusión, la fusión de extensión ciclo, viscosidad en estado fundido, la fábrica de clinker, los gases de escape es malo, y cocinado grave; la temperatura de fusión, fusión período es demasiado largo, dando por resultado el dispositivo no sólo aumenta el consumo de energía, reducción de la productividad, también exacerbó el flujo frita de materias primas volátiles, frita, frita afectan a la calidad. Ordinaria temperatura de fusión de frita de 1350 ~ 1400 ℃, y de alto grado de temperatura de fusión de frita deben ser controlados en 1450 ~ 1550 ℃; para el plomo y el elemento de metal alcalino contenido en boro de frita, fusión período debe ser lo más corto posible, para evitar que el material fusible volatilización, y para el contenido de boro plomo es bajo, alto contenido alcalino térreo de clinker, de fusión, el tiempo multar podrá prorrogarse, la masa fundida totalmente escape, frita brillando brillantemente. Factores que afectan la calidad son muchas frita, proceso de producción frita es un amplio procesos técnicos y de gestión. Para producir los estándares de calidad, coste razonable, de alta calidad, de fritas de alto grado, debe estrictamente a partir de materias primas, los ajustes razonables de la receta, habilidades magistrales de mezcla, sistema de estricto control y que muchos de fusión, por lo que la gestión científica y razonable despliegue. Esmalte de color y sin edificio vidriado y productos sanitarios de cerámica se utilizan generalmente de color decoración de esmalte, por lo que es la belleza en el encuentro también con el fin de mejorar el valor de los productos. Sin aplicación de esmalte se limita a una peque?a gama de productos (tales como de propósito especial azulejos de cerámica). Europa construido Tao Weisheng productos cerámicos, que se utilizan en las preparaciones de pigmento de óxido de metal esmalte color, compuestos inorgánicos de metales de transición tales como vanadio, cromo, manganeso, hierro, cobalto, níquel, y cobre se utilizan comúnmente pigmento. Color de efecto esmalte esmalte depende de la composición química de la base, la cantidad de pigmento a?adido, el grosor de acristalamiento y la uniformidad, la atmósfera del horno de cocción. Tal como óxido de hierro forma introducido óxido férrico generalmente de color rojo, fabricante frita, por el cuerpo en el efecto decorativo puede producir sutil esmalte. Cuando el hierro atmósfera oxidante llama para producir un esmalte cerámico amarillo, color miel y marrón. Cuando atmósfera reductora de la llama puede formar gris claro azul, verde, azul o negro, el negro es el más intenso de óxido de cobalto esmalte colorante, cuando el contenido es inferior al 1%, para formar un azul brillante. La matriz del esmalte de vidrio de cobalto fácilmente funde y se a?ade a la estructura del esmalte; óxido de cromo para asegurarse de que el esmalte es de color verde, y los otros ingredientes en el esmalte puede formar un rojo, amarillo, rosa o marrón; óxido de níquel en el esmalte tiene una muy amplia La gama de finura, pueden formar marrón, verde, esmalte de color azul oscuro, cuando el esmalte que contiene bario, se formará una rosa, púrpura; dióxido de manganeso se puede formar en el esmalte de color negro, pero también capaz de formar rojo, rosa y marrones; manganeso Después base de esmalte disparando alta temperatura producirán azul pálido; esmalte óxido de cobre preparado, mostrando verde en la oxidación de la llama, pero en la reducción de la llama está mostrando rojo; pentóxido de vanadio puede producir marrón o amarillo, pero incluso si la cantidad del aumento en el esmalte solamente presenta en intensidad de color amarillo. Vanadio y circonio pueden estar hechos de vanadio de circonio amarillo, vanadio, circonio y estable esmalte de color azul; además, el cadmio y selenio tóner pueden estar hechos de amarillo, naranja y rojo esmalte. Marca Frita Fritas _ _ Zibo Boshan fábrica de esmalte de color Jinming proporcionada por Zibo Boshan Jinming fábrica de esmalte de color. Zibo Boshan Jinming fábrica de esmalte de color (www.jinmingglaze.com) fuerte, creíble, la industria cerámica Shandong Zibo ha acumulado una gran cantidad de clientes leales. La compa?ía mejor actitud hacia el trabajo y en constante mejora de ideas innovadoras conducirán el color Zibo Boshan Jinming fábrica de esmalte en la brillante y trabajar por un futuro mejor!